제품용어사전

검색하고자 하는 단어를 입력하시거나 Index에서 Initial을 선택하시면 검색분류를 보실 수 있습니다.

제품 용어 찾기
전체
조회
가나다 검색
알파벳 검색
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

'에 대한 218건의 검색결과가 있습니다.

가공 조제  | processing aid
고무 제품을 제조할 때 훈련, 압출 , 캘린더 등 모든 기계
적 가공 조작을 쉽게 하기 위하여 사용하는 배합제를 말한다.

가교(架橋)  | crosslinking
선 모양 중합체 분자의 상호간을 화학적으로 결합시켜 망
모양 구조를 만드는 것을 말한다.

고무의 가교는 일반적으로 고무 가교제(가황제)를 배합하여
반응시켜서 이루어지지만 방사선의 조사(照射)에 의해서도 행
해질 수 있다.

가교제  | crosslinking agent
접착제 성분을 화학적으로 결합시켜 3차원의 그물 구조를
형성시키는 물질.

가교제  | crosslinking agent
열가소성 물질의 분자쇄와 화학적으로 반응하여 분자쇄를
상호 연결시키는 물질

가는 금  | crazing
일반적으로 일광에 의해 촉진된 산화에 의해 고무 제품의
표면에 발생하는 미세한 가는 금 모양의 균열을 말한다.

가드너 색수  | gardner color standards, gardner color scale
기름, 유성바니시,투명래커 등 색의 농도(어둡기)를 표시하
는데 사용하는 색번호의 일종. 투명도료와 색이 거의 비슷한
염류수용액의 농도를 바꿔서 색의 농도(어둡기)가 틀리는 색
수 표준액을 각각 만들어 같은 지름의 유리관에 넣어서 번호
를 붙여 한 묶음으로 한 것. 한 묶음은 18개로 지름과 길이가
같은 시료를 넣고 나란히 비교하여 색의 농도가 같은 관의 번
호를 시료의 색수로 된다.

가로방향  | crosswise
세로 방향에 90도인 방향(세로방향 참조)

가베이 다이 압출 시험  | Garvey die extrusion test
특수한 단면 모양을 한 틀(가베이 다이)을 통해 고무를 압
출하여 고무의 팽창, 표면, 가장자리의 상태를 관팔해서 압출
지수를 구하고 이것에 따라 고무의 가공 특성을 평가하는 시
럼을 말한다.

가사시간  | pot life, pot stability
다액형 이상의 도료를 사용하기 위해 혼합했을 때 겔화, 경
화등이 일어나지 않고 사용하기에 적합한 유동성을 유지하고
있는 시간

가성소다 | Caustic soda
HS No. : 2815-12-0000
CAS No. : 1310-12-0000
화학명 : Sodium Hydroxide
별명 : Sodium hydrate, 수산화나트륨
화학식 : NaOH
성상 : 물리적 성질의 경우, 순수한 것은 무색투명한 결정으로 보통은 약간 불투명한 백색고체이고 흡습성이 강하다. 물에 녹는다(결정수에 따라서 다르나 20℃에서 40~50g/100g). 액체가성소다는 45% 용액에서 시판되고 있으며 5~10℃ 부근에서 응고된다. 비중은 2.130, 융점은 318.4℃, 비점은 138.9℃, 용해열은 40.0cal/g. 백색 반투명의 고체이며 공기중에서는 조해성이 강하다. 화학적 성질의 경우, 수용액은 강알카리성이다. 많은 무기 및 유기물과 반응한다. 암모늄염에서 암모니아를 유리시킨다. 지방을 비누화시킨다. 산과 중화반응해서 염을 만든다.
용도 : 공업용으로 사용할 때는 대부분을 수용액을 사용한다. 인조견계 및 스테이플화이버 합성섬유 등의 제조에 사용되며, 염료, 향료, 의약품 제조, 석유, 타르유의 정제, 아르미나 각종 소다염의 제조, 각종 나트륨염, 수산페놀 등의 공업약품제조, 시약 및 산성폐수의 중화 등에 사용된다.
원료 : 전력, 식염
제법 : 식염수를 전기분해하여 가성소다를 제조하나 전기분해조는 여러 가지 방식이 있다. 여기서는 이온교환막법, 전해조의 제조방법을 소개한다. 이온교환막법은 나트륨이온과 염소이온의 분리가 선택적으로 행해지고 전해액의 여분은 투과하지 않는다. 염수중의 불순물은 교환막에 스케일 상태로 부착되어 효율이 나빠지고 막의 내용 년수를 짧게한다.
가소도  | plasticity number
가소성의 정도를 나타내는 수치를 말한다(가소도계, 가소성
참조).

가소도계  | plastometer, plastimeter
가소도의 측정을 하는 시험기를 말하며 회전 원반식, 압축
식, 압출실 등의 종류가 있다.

가소성  | plastidity
변형응력을 항복응력이나, 혹은 그 이하로 환원시킨 후에도
변형이 남아있는 재료의 성질

가소성  | plasticity
탄성 한도 이상 응력하의 변형에서 응력을 제거하였는데도
원형으로 되돌아가지 않는 성질을 말한다.

가소제  | plasticizer
접착제에 배합하여 유리 전이점이나 융점을 저하시켜 가요
성을 부여하는 물질.

가소제  | plasticizer
고무 또는 플라스틱에 대해 가소성을 부여하여 그 가공성을
개선하고, 제품의 유연성을 증가시키기 위해 가하는 물질을
말한다.

가소제  | plasticizer
도막에 강인성 및 유연성을 조절할 수 있는 물질로서 도막
의 성능을 향상시킬 목적으로 도료를 만들 때에 가하는 물질.
도막 형성요소와 상용성이 있는 불휘발성 또는 난휘발성의 액
체 또는 고체의 물질. 주로 휘발 건조성 도료의 제조에 사용
한다.

가소제의 이행  | migration of plasticizer
플라스틱과 접촉되어 있는 물질 쪽으로 플라스틱 속의 가소제
가 이동해 가는 현상으로 대개 결정중의 하나이다.

가스 체킹  | gas checking , gas crazing
도료를 가열 건조할 때에 연소생성 가스의 영향으로 도막면
에 주름, 얇은 균열 등이 생기는 현상

가압 공기 가열 노화 시험  | air pressure heat aging test, air bomb test
시험편을 비일러 데비드식 노화 시험기, 또는 여기에 준하
는 내압 장치에 넣고 규정한 온도 및 공기 압력하에서의 촉진
노화 시험을 말한다.

가열  | warming
미가황 고무를 보다 가소성이 있게 하여 캘린더 또는 압출
조직을 쉽게 하기 위하여 반죽, 그 밖의 방법에 따라 예열하
는 것을 말한다.

가열 경화형 접착제  | heat setting adhesive, heat curing adhesive
가열에 의하여 경화하는 접착제.

가열 공기 노화 시험  | air-oven aging test
시험편을 기어식 노화 시험기에 넣고 규정 온도에서 규정시
간 실시하는 촉진 노화 시험을 말한다.

가열 롤기  | warming(up) mill, warmer
가열을 위해 사용되는 반죽 롤기를 말한다(가열, 반죽 롤기
참조).

가열건조(가열경화)  | baking, stoving, curing
칠한 도료의 층을 가열해서 경화시키는 공정. 가열은 더운
공기의 대류, 적외선의 조사 등에 따른다. 가열하여 건조시켜
서 얻은 도막은 일반적으로 단단하다. 일반적으로 섭씨 66도
(화씨 150도) 이상의 온도에서 건조시킬 경우를 말한다.

가열건조형 도료  | baking finish
도료를 칠하고 나서 가열하여 도막이 형성되도록 만든 도
료. 가열하는 온도는 일반적으로 100도(섭씨)이상으로 한다.

가용화  | solubilization
용매에 잘 녹지 않는 물질이 계면활성제의 미셀 속에 용해
됨으로써 용매에 녹은 것 같이 되는 현상

가용화제  | solubilizing agent
계면활성제 등 가용화를 위해 사용되는 약제

가정용세제  | household detergent
가정에서 사용되는 세제로 의류용, 부엌용, 주택 가구용 등
이 있다.

가지제  | fat liquoring oil, stuffing agent
무두질한 가죽에 사용하며 가죽섬유의 고착을 방지하고 유
연성, 탄성을 높이는 약제

가타파차  | gutta-percha(GP)
Sapotaceae과의 체 속의 식물로부터 채취되는 트랜스 1,4-
플리이소프렌을 주성분으로 하는 천연의 열가소성 물질을 말
한다.

가프 줄 효과  | Gough-Joule effect
고물를 신장할 때 발열하고 수축할 때 흡열하는 현상을 말
한다.

가황  | vulcanization, cure
화학 구조의 변화를 거쳐 원료 고무가 넓은 온도 범위 내에
서 탄성체의 탄성을 나타내는 상태로 전환되는 공정. 경우에
따라서는 경질 고무가 되는 공정도 포함된다. 공정에 선 모
양인 고무 분자가 삼차원적인 가교 결합(架橋 結合)을 이룩한
다.

가황 가마  | vulcanizer
미가황 고무를 넣어 밀봉하고 직접 또는 간접적으로 가열하
여 가황할 수 있는 철강제의 가마를 말한다(간접 가황, 직접
증기 가황 참조).

가황 고무  | vulcanized rubber, vulcanizate
가황제(가교 결합제)에 의하여 고무 분자간에 화학 결합이
이루어진 것을 말한다(가황체라고도 한다).

가황 곡선  | vulcanization curve, curing curve
배합 고무를 일정한 가황 온도에서 시간을 변화시켜 가황하
는 경우 가황 고무의 어떤 특성값과 시간의 관계를 플롯한 곡
선 도형을 말한다.

가황 라텍스  | prevulcanized latex
고무 입자가 응고를 일으키는 일 없이 라텍스 상태로 가황
된 라텍스를 말한다.

가황 부족  | undercure
고무가 최적 가황에 도달하지 않은 가황 상태를 말한다.

가황 시간  | vulcanizing time, curing time
가황을 하는 시간을 말한다.

가황 온도  | vulcanizing temperature, curing temperature
가황을 할 때의 온도를 말한다.

가황 온도 계수  | temperature coeffi-curing agent
온도의 변화에 따른 가황 반응 속도 변화의 비를 멀한다.

가황 촉진제  | vulcanization accelerator
배합 고무의 가황에서 적은 양으로 그 가황 속도를 증가시
키는 물질을 말한다.

가황 프레스  | vulcanizing press
증기, 열탕 또는 전기 등에 의한 2매 이상의 열판 사이에
고무를 넣어 놓고 가압, 가황하는 기계를 말한다. 다만 프레
스, 벨트 프레스, 핸드 프레스 등이 있다.

가황제  | vulcanizing agent, curing agent
원료 고무를 가황 상태로 하기 위해 사용하는 물질을 말한
다.

간접 가황  | indirect cure
가황 가마 속에 공기, 질소 또는 탄산가스 등을 가압해서
들여보내고 가마 속에 증기를 흡입, 거의 간접적으로 가마 속
을 가열하여 가황하는 방법을 말한다.

감마제  | lubricant
금속가공, 섬유가공 등을 할 때, 마찰을 감소시키기 위해 사
용되는 약제

감성도  | stiffness
외력에 의한 변형에 대한 저항의 크기를 말한다.

감수제  | water reducing agent
콘크리트 등의 단위수량을 늘리지 않고 유동성을 좋게 하거
나, 유동성을 바꾸지 않고 단위수량을 줄이기 위해 사용되는
혼화제

감열제  | heat sensitizing agent
라텍스에 첨가하여 그 라텍스를 어떤 온도까지 가열하는데
에 보다 급속하게 불안정화하게 하여 겔화를 일으키는 물질을
말한다.

감청  | iron blue, iron blue pigment, Prussian blue, Milori blue, Berlin blue
프러시안화 제이철을 주성분으로 한 파란색 안료

갑판 도료  | deck paint
선박의 갑판에 칠하는 도료

갑피  | upper
장화 또는 단화에서 겉창의 위에 붙어 있는 부분 또는 그
재료로서 발의 잔등 또는 종아리를 덮는 것.

강선선저도료  | ship bottom paint for steel ship, steel ship bottom paint
강선선저외면의 방청과 생물부착방지를 하기 위해서 사용하
는도료. 도막형성요소의 종류에 따라 유성도료, 비닐수지도료
등으로 나누며, 사용목적에 따라 1호 도료, 2호 도료, 수선부
도료 3종류가 있다. 1호는 방청용으로 하도와 중도로 사용되
고, 2호는 생물부착 방지를 위한 방오용으로 상도로 사용되며,
수선부도료는 수선부의 방오용 또는 내후성을 위한 상도로 사
용된다. 일반적으로 방청용은 방청안료를 가해서 만들고, 방오
용은 방오안료 또는 방오성 물질을 가해서 만든다.

강제 건조  | forced dying
자연건조보다는 약간 높은 온도에서 도료의 건조를 촉진하
는 것 일반적으로 섭씨 66도(화씨 150도)까지의 온도에서 건
조시키는 경우를 말한다.

강화플라스틱  | reinforced plastics
고강도 섬유질로 보강한 플라스틱으로 기본수지의 기계적
강도를 현저히 향상시킨 플라스틱

개방 방치 시간  | open assembly time
접착제를 도포하여 압착할 때까지 피착재를 공기 중에 방치해
두는 시간.

개질 고무  | modified rubber
고무 중합체에 어떠한 물질을 결합시켜서 특정한 성질을 부
여한 고무를 말한다. 보기를 들면 그래프트 고무, 블룩 종합
고무, 어덕트 고무 등이 있다.

개질제  | modifier
고무의 가공성, 가황성, 물성 등을 개선하기 위해 사용하는
물질을 말한다.

거품 발생  | foaming
거품이 생기는 일 또, 그것이 지속되는 상태

거품 발생 시험  | foaming test
기포력 시험과 같다.

거품 발생 증진제  | foam booster
기포력 증진제와 같다.

거품 발생제  | foaming agent
기포제와 같다.

거품 안정제  | foam stabilizer
기포 안정제와 같다.

거품 억제제  | foam breaker
파포제와 같다.

거품, 기포  | foam, froth, bubble
기포와 포말 양쪽의 의미로 사용되는 총칭

건성유  | dying oil
얇은 막으로 공기 속에 두면 산소를 흡수해서 산화하고, 이
에 수반해서 중합이 생겨 고체화하여 도막을 형성하는 지방유
요오드 값이 130이상인 것. 아마인유, 동유 등

건식 점착성  | dry tack
용매의 휘발 또는 피착재에의 흡수에 의하여 겉보기상 건조
상태에 있어도 필요한 점착성을 나타내는 접착제의 성질.

건식 접착 강도  | dry strength
온도 23±2도(섭씨), 습도 50±5% RH에서의 접착 강도.

건조 | drying
칠한 도막이 액체에서 고체로 변화되는 현상. 도료건조기구
에는 용매의 휘발, 증발, 도막형성요소의 산화, 중합, 축합등이
있고 건조조건에는 자연건조, 강제건조, 가열건조 등이 있다.
또 건조상태에 따라 다음의 용어로 구분한다.
(1)지촉건조(set to touch)
도막을 손가락으로 가볍게 대었을 때 접착성은 있으나 도료
가 손가락에 묻지 않은 상태
(2)점착건조(dust free)
1)손가락에 의한 방법
손가락 끝에 힘을 주지 않고 도막면을 가볍게 좌우로 스칠
때, 스친 자국이 심하게 나타나지 않은 상태
2)솜에 의한 방법
탈지면을 약 3cm 높이에서 도막면에 떨어뜨린 다음, 입으
로 불어 탈지면이 쉽게 떨어져 완전히 제거되는 상태
(3)고착건조(tack free)
도막면에 손끝이 닿는 부분이 약 1.5cm가 되도록 가볍게
눌렀을 때 도막면에 지문자국이 남지 않은 상태
(4)고화건조(dry-hard)
엄지와 인지 사이에 시험편을 물리되 도막이 엄지쪽으로 가
게하여 힘껏 눌렀다가 (비틀지 않고) 떼에 내어 부드러운
헝겊으로 가볍게 문질렀을 때 도막에 지문자국이 남지않은
상태
(5)경화건조(dry-through)
도막면에 팔이 수직으로 되도록 하여 힘껏 엄지손가락으로
누르면서 90도 각도로 비틀어 볼 때 도막이 늘어나거나 주
름이 생기지 않고 다른 이상이 없는 상태
(6)완전건조(ful hardness)
도막을 손톱이나 칼 끝으로 긁었을 때 흠이 나지 않고 힘이
든다고 느끼는 상태

건조 고무분  | dry rubber content(DRC)
라텍스 중에 함유되어 있는 고무분을 본래의 라텍스 백분율
로 표시한 것을 말한다. DRC라고도 한다.

건조 시간  | drying time
가열건조에서는 가열장치에 넣고 부터 건조 상태로 될 때까
지의 시간. 건조 상태는 지촉, 점착, 고착, 고화, 경화, 완전건
조로 나누어서 나타낸다.

건조시간 측정계  | drying time recorder
건조시간을 측정하여 기록하는 시험기

건조제(드라이어)  | drier, siccative
유성도료의 건조를 촉진시키기 위해 사용하는 물질 납, 망
간, 코발트 등의 금속비누, 액상 건조제, 풀모양의 드라이어가
있다.

겉보기 비  | apparent density bulk, density
단위 무게의 안료를 분산 낙하해서 자연적으로 침강시켰을
때에 나타나는 단위 무게당 부피. 일반적으로 100g당 ml수로
나타낸다.

겉보기 비중  | apparent specific gravity
빈 간격이나 가공을 포함하는 재료에 대해 일정한 밀도분포
가 된 것으로 본 경우의 비중을 말한다. 부피 비중이라고 한
다.

겉보기계수  | bulk factor
성형 가공할 물질의 일정무게의 부피와 성형제품의 부피와의

주 : 겉보기 계수는 또한 성형제품의 밀도와 미성형 물질의
겉보기 밀도와의 비와 같다.

겉창  | outsole
걸어다닐 때에 땅에 닿는 신발의 밑바닥 부분

 | gel
수지가 형성될 때, 생기는 젤리 모양의 고체 상

 | gel
콜로이드 입자가 이어지거나 고분자쇄가 연결되어서 그물구
조를 만들어 운동성을 잃은 상태. 또는, 그 상태를 나타내는
물질

겔 고무  | gel rubber
일정한 용매에 불용성인 원료 고무의 부분(보기를 들면 천
연 고무 중 에테를 또는 벤젠에 불용성인 부분)

겔 화  | gelation
용액이나 졸이 온도, PH, 염농도 등의 조건 변화에 의해 겔
이 되는 현상

겔화  | gelation, gelling
콜로이드액이 젤리 상태로 변화하는 것으로 라텍스에서는
졸로부터 겔 상태로 변화하는 것을 말한다.

겔화  | gelation
증발, 냉각 또는 화학변화 등에 의하여 접착제가 액체에서
반고체 상태로 변화하는 것.

겔화  | gel, gelation, gelling, livering
액체모양인 것이 불용성의 젤리모양으로 되는 것. 도료에서
는 용기속에서 굳어져서 희석제를 가하고 교반하여도 전색제
가 고르게 녹지 않는 상태

겔화 시간  | gel time
액체물질이 특정한 온도조건 아래에서 겔을 만드는데 필요
한 시간

겔화 시간  | gel time, gelation time
열중합에서 겔화될 때까지 걸리는 시간.

겔화점  | gel point
액체가 유사탄성의 성질을 나타내기 시작한 상태
주 : 이 단계는 점도-시간관계에서의 굴곡점으로부터 쉽게 측
정할 수있다.

겔화제  | gelling agent
라텍스를 겔화시키는 물질을 말하며 완응고제, 응고제 또는
감열제 등이 있다.

겔화제  | gelling agent
졸상태에서 겔상태로 하는데 도움을 주는 약제

결정바니시  | crystallizing varnish, feather weave varnish
결정모양으로 마무리되는 바니시 중합이 불충분한 동유를
도막형성요소의 주성분으로서 사용하여 연소생성가스를 함유
한 공기속에서 가열건조 시켜 마무리한다.

결함부  | starved joint
충분한 접착력을 얻는데 필요한 접착제의 양이 부족한 접합
부.

결합 강도  | bonding strength
고무면과 금속 등의 면 사이의 접착 강도를 말한다.

결합 고무  | bound rubber
충전제가 혼합된 고무 배합물에서 충전제와의 결합이 강하
여 보통의 고무 용매에 불용성인 고무 탄화수소

결합 스티렌  | combined styrene, bound styene
스티렌을 1성분으로 하는 공중합체 속에 결합되어 있는 스
티렌 성분을 말한다.

결합 아트릴로니트릴  | combined acrylonitrile, bound acrylonitrile
아크릴로니트릴을 1성분으로 한 공중합체 속에 결합되어 있
는 아크릴로니트릴 성분을 말한다.

결합 황  | combined sulfer
고무와 화학적으로 결합하고 있는 황을 말한다.

결합제  | bonding agent
고무와 금속, 섬유 등을 접착하기 위해 사용하는 물질을 말
한다(접착제 참조).

경계 윤활  | boundary lubrication
경계층의 두께가 수분자-수십분자층으로 얇게되어 기름의
점도 등의 유체 역학적 법칙이 적용할 수 없게 된 영역의 윤


경도  | hardness
고무의 딱딱하거나 연합의 정도를 나타내는 것으로서 고무
의 경도는 고무 표면에 눌려 붙여지는 압침이나 구 등의 압입
에 대한 고무의 저항을 나타내는 수치를 말한다.

경도 순화 크레이프  | partially purified crepe(PP crepe)
천연 고부 라텍스를 한 번 원심 분리하고 그것을 다시 농도
10% 이하로 희석시킨 후 포름산으로 응고시켜 크레이프 모양
으로 마무리한 비고무 성분 함량이 비교적 적은 생고무를 말
한다(탈단백 고무 참조).

경도 시험기  | hardness tester
고무의 경도를 측정하는 시험기를 말하며 스프링식과 정하
중식이 있다.

경면 광택도  | specular gloss, specular reflection
면의 입사광에 대해서 같은 각도에서 반사광, 즉 거울면 반
사광의 기준면에서 같은 조건에서의 반사광에 대한 백분율 면
의 광택정도를 나타낸다. 광택도가 비교적 큰 도막면에서는
법선에 대하여 입사각 60도, 반사각 60도에서 측정한다. 이것
을 60도 거울면 광택도라 한다. 거울면 광택도의 기준면으로
서 굴절률 1.567인 유리의 평면을 사용한다.

경질 고무  | hard rubber
천연 고무 및 합성 고무를 다량의 황 또는 유기 가황제로
가황시킨 가황체를 말한다. 에보나이트와 같음. 벌커나이트
라고도 한다. 부틸 고무 및 다황화 고무는 경질 고무가 되지
않는다.

경질 플라스틱  | rigid plastics
주어진 조건하에서 굴곡 탄성 모듈러스가 (굴곡 탄성
모듈러스가 적용 안될때는 인장 탄성 모듈러스)
700N/mm2(7000kgf/㎠){686.0Mpa} 이상되는 플라스틱

경질세제  | light duty detergent
가벼운 오염의 섬유, 또는 세탁기 등의 기계적인 힘을 가하
지 않는 방법이 좋은 견, 모 등을 손빨래할 때 사용되는 합성
세제. 주로 중성세제이다.

경화  | cure
열 및 방사선에 의해서 또는 첨가제등과의 반응에 의해서
중합계의 성질을 좀더 안정하고 유용한 상태로 변화시키는
것.

경화  | cure
물리적 작용 또는 화학반응에 의하여 접착제의 구조가 변하
여 접착 특성을 발현시키는 과정.

경화  | curing
도료를 열 또는 화학적 수단으로 축합, 중합시키는 것.

경화 부족  | undercure
경화를 이루는데 필요한 시간과 온도가 충분히 가해지지 않
았을 때 일어나는 상태

경화 시간  | cure time
접착제를 경화시키는데 필요한 시간.

경화 온도  | cure temperature
접착제를 경화시키는데 필요한 온도.

경화제  | stiffening agent, stiffener
고무 배합물의 가소도를 감소시키는 물질을 말한다.

경화제  | curing agent, hardener
접착제의 주제와 반응하여 경화를 촉진 또는 조정하는 물
질.

계면 장력  | interfacial tension
단위 면적당 계면 자유에너지

계면 현상  | surface phenomenon, interfacial phenomenon
표면이나 계면의 성질이 현저하게 나타나기 때문에 생기는
현상. 모세관 현상, 젖음, 기포 등이 그 대표적인 보기이다.

계면 활성  | surface activity
계면에 흡착이 일어나서 계면장력을 저하시키는 등 계면의
성질을 두드러지게 변화시키는 성질

계면 활성제  | surface active agent, surfactant
액체에 용해할 때 그것의 표면 장력을 현저하게 감소시키는
것과 같은 물질을 말하며 그 조성으로부터 음이온계, 비이온
계, 양기온계, 양성계 등으로 분류하며 또 용도로부터 안정
제, 습유제, 유화제, 분산제 등으로 분류되기도 한다.

계면 활성제  | surface activity agent, surfactant
분자중의 적당한 친수기와 친유기를 가지며 액체에 녹아서
저농도로 계면활성을 나타내는 물질

계면활성제  | surface active agent, surfactant
액체에 녹고 계면에 흡착해서 계면의 성질을 바꾸는 물질.
도료에서는 안료의 분산, 습윤, 기포제거 등의 목적에 사용한
다.

계면활성제  | Surface active agent
물이나 기름, 미세분말 표면에 배열하여 소량으로 표면의
성질을 바꾸는 물질을 말한다.
수용액속에서 그 표면에 흡착하여 그 표면장력을 현저하게
저하시키는 물질이다.

표면활성제라고도 한다.
비누나 합성세제의 주성분으로 세정력의 주역으로 물과 기름에
잘 풀리는 작용이 있기 때문에 옷이나 식기에 묻은 기름기를
빼내어 물에 녹일 수 있게 된다.
이같이 서로같은 계면활성제라도 합성세제는 석유에서 만드는
직쇄형 알킬벤젠설폰 염산(LAS) 등이 중심이며 비누는 동 식물성
유지가 원료인 지방산염이 중심을 이룬다.
계면활성제는 친수성부분과 친유성 부분으로 이루어진 화합물
로서, 그 분자량은 수 백에서 1000정도이다.
일반적으로 서로 반대 성질인 물과 기름에 대하여 친화성이
있다(양친용매성). 비누는 계면활성제의 대표적인 것이다.
고결 방지제  | anticaking agent
분말, 가루상 물질이 흡습, 가압 등으로 굳어지는 것을 방지
하는 약제. 비료 등에는 계면활성제가 사용된다.

고급 알콜  | higer alcohol
탄소수 8이상의 지방족1가 알콜의 총칭. 천연유지를 원료로
하는 것과 석유화학제품을 원료로 하는 것이 있다.

고급 알콜계 세제  | detergent prepared from higer alcohol
고급 알콜계 계면활성제를 주성분으로 하는 세제. 통상은
고급 알콜 또는 고급 알콜에톡실 화물의 황산에스테르염을 주
성분으로 하는 것을 말한다.

고리형 시험편  | ring specimen
인장 시험 등에 사용하는 고리 모양의 시험편을 말하며 가
황 고무판으로부터 다이로 펀칭하든지 회전축을 사용하여 제
작한다.

고리화(環化) 고무  | cyclized rubber, cyclorubber
천연 고무나 합성 고무에 황산, 파라톨루엔술포닐클로리드
또는 중금속의 염화물과 같은 물질을 작용시켜서 얻어지며 원
래의 고무보다 불포화도가 낮고 분자 속에 고리모양 구조를
갖는 열 가소성의 고무 유도체를 말한다.

고무  | rubber
다음의 성질을 가지고 있는 고분자 물질을 말한다.
(1) 상온에서 약한 외력을 가하면 변형되었다가 이 외력을
제거하면 바로 원형으로 복귀한다.
(2) 한 번 가황된 제품은 열 및 압력을 사용하여 영구적인
형태로 재차 성형할 수 없다.
비고 가황 고무 제품 및 미가황 고무제 적용된다.

고무 도포 직물  | rubber costed fabric, rubberized fabric
직물 단면, 양면 또는 직물과 직물 사이에 고무를 얇게 도
포 또는 피착시킨 제품을 말한다.

고무 롤  | rubber covered roll
배합 고무를 철심의 표면에 붙여 가황시켜 만든 롤을 말한
다.

고무 모양 탄성  | rubber-like elasticity
작은 응력으로 매우 큰 변형을 일으키고 그 변형으로부터
급속하게 거의 원래의 형태로까지 되돌아가는 물체의 경향을
말한다. 고무 모양 탄성은 주로 변형에 의한 엔트로피의 감
소에 기인한다.

고무 배합물  | pure gum compound, pure gum stock, pure gum mix
가황에 필요한 배합제만을 최저 한도로 사용한 배합 고무
또는 가황 고무를 말하며 일반적으로 배합제로서는 산화아연,
스테아르산, 황, 가황 촉진제만이 사용되고 있다.

고무 베일  | rubber bale
원료 고무를 출하하기 위해 일정한 무게, 모양으로 성형한
것을 말한다.

고무 벨트  | rubber belt
배합 고무와 실, 와이어 등과 같은 보강재를 사용하여 가황
해서 만든 동력 전달용 또는 운반용에 사용되는 벨트를 말한
다. 고무 벨트에는 평고무 벨트, 컨베이어 고무 벨트, V벨트
등이 있다.

고무 분말  | rubber crumb
가황 고무를 롤기 또는 그라인더에 의해 분쇄한 분말을 말
한다. 고무분이라고도 한다.

고무 이성체  | rubber isomer
천연 고무 및 합성 고무에서 화학적 조성이 같은데도 분자
구조가 다른 것을 말한다.

고무 절연 전선  | rubber insulated wire
일반적으로 도체에 주석 도금 동선 또는 알루미늄선을 사용
하고, 절연체에 가황 고무를 사용한 전선을 말한다.

고무 탄화수소  | rubber hydrocarbon
탄화수소로 이루어진 고무 중합체를 말한다.

고무 풀  | rubber cement
배합 라텍스 또는 물 분산 고무를 말한다.

고무 호스  | rubber hose
배합 고무와 섬유, 와이어 등과 같은 보강재를 사용, 가황
해서 만든 유체 등을 내보내기 위한 또는 압력을 전달하기 위
한 관을 말한다.

고무관  | rubber tube, rubber tubing
섬유, 와이어 등에 의해 보강되지 않은 유연한 고무제 관을
말한다.

고분자 계면 활성제  | high molecular weight surface active agent, polysoap
비교적 고분자량의 계면활성제

고분자 화학  | polymer chemistry
고분자 화합물의 생성 ?분해반응, 고분자화합물에 대한 각종
화학반응 및 메커니즘, 그 밖에 이들의 구조 ?성질 등을
화학적 방법으로 명확히 밝히는 학문.
고분자물질에는 저분자(低分子)로된 물질과는 다른 특징이
여러가지 있어 이것들이 고분자화학의 대상이 된다.
크게 나누면 고분자의 물리적 또는 물리화학적 성질을 다루는
분야와 화학적 성질을 다루는 분야가 있다.학문적으로는 현재
화학분야 중 가장 중요한 부문의 하나로 되어 있으며,
콜로이드화학 ?생화학 ?물리화학 등 이와 관계되는 학문
분야도 넓다.
고분자화합물은 분자가 거대하기 때문에 기체로서 존재하지
않으며, 고체 또는 액체로만 존재한다. 기계적 강도가 크며,
또 가열하면 고무모양 탄성체가 되기도 하고, 어떤 용매에
녹으면 팽윤(膨潤)하든지 점착성을 띠는 용액이나 콜로이드
용액이 되기도 한다.
고분자(고중합체)  | high polymer
큰 분자량을 가진 중합체 분자들로 구성된 물질
주 : 일반적으로 주어진 계열의 선상 중합체는 그 물리적 성
질(특히 점탄성) 이 분자량에 의하여 현저히 변하지 않
으면 고중합체로 본다.
그러나, 보통 중합체라고 약해서 쓴다.

고분자,폴리머(중합체)  | polymer
하나 혹은 그 이상의 중합단위가 반복된 (말단, 가지결합
및 다른 미소한 불규칙성을 무시 ) 분자로 구성된 물질

고온 고무  | hot rubber
주로 SBR에 적용되는 용어로서, 중합 공정에서 30°? 50℃
의 온도로 반응시켜 만든 고무를 말한다. 저온 중합으로 만
든 저온 고무와 구별하기 위한 것이다.

고유 접착  | specific adhesion
접착제와 피착재가 분자간 힘, 수소결합, 공유결합, 이온결
합 등에 의하여 결합하는 접착.

고주파 가열 접착  | high frequency bonding
고주파의 전장에 피착제를 놓고 가열 접착하는 것.

고주파 가황  | high frequency vulcanization
고주파 전자 내에서 유전체의 발열 현상을 응용해서 실시하
는 가황을 말한다.

고화  | hardening, solidification
물리적 작용에 의하여 접착제의 상태가 변화하여 접착 특성
을 발현시키는 것.

골드 사이즈  | gold size
단유성바니시의 한 종류. 유성바니시 도장의 하도, 조합페인
트의 건조초진, 유성하도용 도료의 전색제. 금박을 입히는 등
에 사용한다.

곰보  | bare
틀가황 등에서 공기의 잔존, 고무의 유동 불량 또는 고무생
지의 부족 등에 의해 표면에 생긴 과임을 말한다.

곰팡이 저항성(내곰팡이성)  | fungus resistance
곰팡이가 잘 번식하지 않는 성질

공기 누출 시험  | air leakage test
기밀을 필요호 하는 제품에서 공기를 충만한 밸브를 부착한
시험품을 2개의 목판 사이에 붙여서, 규정된 하중을 가해 규
정 시간 이내에 고무 부분 및 밸브와 고무 부분의 접착부 또
는 밸브로부터 공기 누설의 유무를 조사하는 시험을 말한다.

공기 스프링  | air spring
고무의 가스 불투과성과 유연성을 이용하여 염직, 고무(비
드 와이어)가 되어지는 정도의 높은 막체를 금속부와 결합해
서 공기실을 만들고, 그 내부에 충전한 압축 공기의 탄성을
이용한 스프링을 말한다. 일반적으로 공기 조절 밸브에 의해
공기실 내의 공기압을 조절하고, 여기에 가해지는 하중이 변
화해도 항상 일정 높이를 보존하는 것이 가능하고 거의 같은
고유 진동수가 보전되고, 또 보조 공기실을 병설하는 것에 의
해 스피링 상수의 조절 및 적당한 감쇠 작용도 얻어지는 특징
을 가지며 벨로스형과 다이어프램형의 2종류가 기본형으로 되
어 있다.

공기 연행제  | air entraining agent
AE제와 같다.

공기 타이어  | pneumatic tire
림에 타이어를 조립하여 공기를 넣어서 사용하는 타이어를
말한다. 공기가 새지 않도록 하기 위하여 튜브를 넣어 사용
하는 것과, 타이어 및 림만으로 공기가 새지 않도록 하는 튜
브리스 타이어가 있다.

공소  | void
발포성 플라스틱에서 우연히 생긴 공간으로 특성이 되는 일
반 기포보다 더 큰 것.

공업용 니트로셀룰로오스(공업용 질화면)  | nitrocellulose (for industrial use)
도료, 필름등의 제조에 사용되는 니트로셀룰로오스 래커의
도막형성 요소로서 사용한다.

공업용 비누  | industrial soap
섬유공업, 기계, 금속공업, 합성고무공업 등의 여러 공업분
야에서 사용되는 비누

공업용 세제  | detergent for industrial use
섬유공업, 기계, 금속공업, 식품공업 등의 여러 공업분야에
서 사용되는 세제

공연마  | dry sanding, dry rubbing
도막에 물, 가솔린 등을 바르지 않고 연마재 만으로 가는
방법.

공중합  | copolymerization
2종 이상 단량체가 결합하여 1분자를 만드는 중합을 말한
다.

공중합  | copolymerization
공중합체를 만드는 중합

공중합체  | copolymer
화학적으로 다른 두 가지 또는 그이상의 단합체들이 불규칙
적인 연쇄로 이루어진 중합체

과가황  | overcure
고무를 최적 가황보다 과도하게 가황시킨 상태를 말한다.

과산화물 가황  | peroxide cure, peroxide vulcanization
가황제로 유기 과산화물 또는 과산화수소를 사용하는 무황
가황의 일종을 말한다.

과황산암모늄 | Ammonium persulfate
HS No. : 2833-40-
CAS No. : 7727-54-0
별명 : Ammonium peroxydisulfate
화학식 : (NH4)2S2O8
성상 : 비중 1.89, 융점 120℃, 무색의 결정 또는 백색분말, 수용액은 약산성을 나타내며 강력한 산화작용을 한다.
용도 : 산화표백제, 염화비닐, 초산비닐, 아크릴수지의 중합제, 금속의 표면처리제
원료 : 암모니아, 황산
제법 : 산성 황산암모늄의 포화용액을 전해하여 생성된 과황산암모늄 용액으로부터 냉각 또는 진공농축으로 결정을 분리, 건조한다. (NH4)2SO4+H2SO4→2(NH4HSO4), →2(NH4)2S2O8+H2
광명단  | red lead
사산화삼납을 주성분으로 한 빨간 안료. 방청안료로서 사용
한다.

광명단 방청 페인트  | red lead anticorrosive paint
방청안료로서 광명단을 사용해서 만든 하도용 방청도료.

광명단 크롬산아연 방청 페인트  | red lead-zinc chromate anticorrosive paint
방청안료로서 광명단과 크롬산아연을 사용해서 만든 하도용
방청 도료

광택  | gloss
물체의 표면에서 받은 정반사광 성분이 많고 적음에 따라
일어나는 감각의 속성. 일반적으로 정반사광 성분이 있을 때
에 광택이 많다고 말한다. 도막에서는 광택도계를 사용해서
입사각, 반사각을 45도:45도, 60도:60도 등으로 하여 거울면
광택도를 측정해서 광택의 척도로 한다.

광택 얼룩  | flashing
무광택 또는 반광택 상태의 도막면에 부분적으로 광택이 나
타나거나 광택부족이 일어나는 현상. 하지의 흡수성의 불균등,
도면에 대한 수분이나 특정한 가스, 증기 등의 영향에 의해서
일어나는 수가 많다.

광학적 비틀림  | optical distrortion
발포성 플라스틱에서 우연히 생긴 공간으로 특성이 되는 일
반 기포보다 더 큰 것.

교차식 적층품  | crosswise laminate
비등방성층을 서로 90도로 직교하여 적층할 것.

구리 저항 시험  | copper test
고무 제품의 구리에 대한 저항을 평가하는 시험을 말한다.

구리분  | copper content
천연 고무 및 배합제 속에 함유되어 있는 구리의 양을 말한
다. 구리는 고무를 산화시키는 촉매 작용을 가지고 있다.

구리해 방지제  | copper inhibitor
구리, 망간, 코발트 등의 금속 이온에 의해 고무의 산화가
촉진되어 급속히 노화하는 것을 방지 또는 저지하기 위해 배
합하는 물질을 말한다.

구명쇠단  | cyestay
구명쇠가 위치하는 갑피 부분의 보강 재료

구조용 접착제  | structural adhesive
장기간 큰 하중에 견디고 지속해서 쓸 수 있는 접착제.

군청  | ultramarin blue, ultramarin blue pigment
백토, 황, 탄산나트륨 등을 원료로 하여 분쇄, 혼합, 소성해
서 만든 파란색 안료. 옛날에는 청보석을 분쇄해서 만들었다.

굴곡 균열  | flex cracking
고무에 반복 굴곡을 하여 화학적, 물리적인 작용으로 굴곡
표면에 발생, 성장하는 균열을 말한다.

굴곡 시험  | bending test
정해진 방향으로 하중을 받은 시료의 흼충과 하중의 관계
또는 시료의 이상을 조사하는 시험을 말한다.

굴곡 접착 강도  | flexural strength
접착면에 구부림 응력을 가하여 접착 접합부가 파단했을 때
의 강도.

굽힘성  | deflection
고무에 외력을 가해서 굽혀질 때의 굽힘의 정도를 말한다.

규산알루미늄 | Aluminum silicate
HS No. : 2839-90-
CAS No. : 12141-46-7
화학식 : Al2(SiO3)3(천연품), Al2O39SiO2?χH2O
성상 : 백색분말, 무취, 무미, 천연품과 합성품이 있으며 합성품은 연질이며 미세하다.
용도 : 의약품, 흡착제, 치과용 시멘트, 유리페인트 충전제
원료 : 천연품(산성백토, 황산), 합성품(규산나트륨, 명반)
제법 : 규산나트륨 용액에 알루미늄염(명반)을 가하면 침전물이 생성된다. 침전물을 여과하고 16℃로 건조하여 제품화한다. 2KAl(SO4)2?12H2O+3Na2SiO3 → Al2(SiO3)+3Na2SO4+12H2O
규석분  | silica, silicate pigment
규석을 분쇄해서 만든 분말. 산이나 알칼리에 잘 침식되지
않는다. 눈메꿈용 안료나 연마재에 사용한다.

균열  | cracking
일광, 오존, 되풀이한 굴곡 등에 의해 고무 제품에 금이 생
가는 것을 말한다.

균열  | cracking
노화된 결과 도막에 나타나는 부분적인 절단, 갈라짐 상태
에 따라서 다음과 같이 분류된다.
1)헤어 크랙킹(hair cracking):맨 위층 도막의 표면에만 생
기는 아주 가느다란 균열로 모양은 불규칙하고 장소에 관
계없이 생긴다.
2)얇은 균열(checking):맨 위층 도막의 표면에만 생기는 가느
다란 균열로 분산된 모양으로 분포한다.
3)크레이징(crazing):얇은 균열과 비슷하며 그보다도 깊고 폭
이 넓은 것.
4)깊은 균열(cracking):최소한 한 층의 도막을 관통한 균열로
도막의 최종적인 결함의 하나.
5)악어가죽 균열(alligatoring, crocodiling):깊은 균열이 심한
것. 악어가죽 문의로 생긴 것.

균열 성장  | crack growth
고무에 생긴 균열이 반복해서 가해진 굴곡 등의 변형의 것
으로 성장하는 것을 말한다.

균염제  | levelling agent, level agent, level dyeing agent
섬유를 균일하게 염색하기 위해 사용되는 약제

그라프트 공중합체  | graft copolymer
조성이 다른 둘 또는 그 이상의 중합체가 화학적으로 결합
한 중합체
주 : 한 조성의 중합체 단위가 다른 조성의 중합체 측면에 붙
는다.

그릿  | grit
가루 모양 배합제 속에 존재하며 다른 부분과 섞이지 않는
잘게 빻은 입자를 말한다.

극성기  | polar group
분자에 큰 쌍극자 모멘트를 주는 원자단. 아미노기, 카르복
실기, 수산기 등이 그 대표적인 보기이다.

극압 첨가제  | extreme pressure agent
경계윤활에서의 마찰면 사이의 유막강도를 높여서, 마찰사
이의 눌러 붙음 방지를 위해 사용되는 약제

극한 점성도수  | limiting viscosity number
점성도수의 무한 희석용액에서의 한계값.
주 : 극한 점성도수는 보통 여러 묽은 농도에서 점성도수를
결정한 후, C=0에서의 값을 외삽법에 의하여 측정한다.

글리세린  | glycerol, giycerin, giycerine
대표적인 3가알콜. 천연유지의 가수분해 또는 합성에 의해
얻어진다.

금속 비누  | metallic soap, metal soap
고급 지방산의 알칼리 금속 이외의 아연, 알루미늄 등의 금
속염. 물에 난용 또는 불용으로 합성수지의 안정제, 그리스 방
수제 등으로 사용된다.

금속이온 봉쇄제  | sequestering agent
수용액중에 금속이온과 가용성의 착염을 형성하여 금속의
활성을 억제하는 작용을 가지는 액체

급유제  | textile lubricant
섬유 가공공정에 사용되는 방사유제, 방적유제, 편물유제 등
의 총칭

기계 가소화  | mechanical plasticization
반죽 롤기, 밀폐식 혼합기 등을 사용하여 초반죽을 할 때
약 70℃ 이하의 온도로 현저하게 진행하는 가소화 현상을 말
하며, 일방적으로 산소의 존재하에 고무 분자의 절단이 기계
적으로 행해진다.

기계 연비누  | milled soap
비누소지를 작은 조각 또는 깍은 조각으로 건조하여 착색
료, 향료를 혼합하고 압출기로 압출하여 성형한 비누

기계적 안정도  | mechanical stability
라텍스는 강하에 휘저어서 섞고 또는 마찰 등의 기계적 자
극에 의해서 응고하게 되는데, 그 자극에 견딜 수 있는 정도
를 기게적 안정도라고 말한다.

기계적 접착  | mechanical adhesive
피착재 표면의 구멍에 접착제가 침입 경화하여 그 침투 효
과에 의하여 결합하는 접착.

기공  | porosity
고무의 가황에서 가압력 부족 등 때문에 가황물 속에 생기
는 작은 기포를 말한다.

기름 첨가 고무  | oil extended rubber
원료 고무의 제조 과정에서 끓는점이 비교적 높은 석유계의
기름을 통상 25phr 이상 가해서 제조한 원료 고무를 말한다.

기름 첨가 재생 고무 방법  | oil reclaiming process
섬유 부스러기를 제거하고, 가늘게 분쇄한 고무에 틀유, 파
인타르, 디펜텐유 등의 재생유를 혼합하고 가열, 반죽마무리
공정을 거쳐서 재생 고무를 제조하는 방법을 말한다.

기모조제  | raising agent
천면에서 깃털을 일으켜 세우기 쉽게 하기 위해 마찰의 조
정 및 정전기의 발생을 방지하기 위해 사용되는 유제

기본단위  | base unit
중합체속의 가장 작은 반복 단위.

기재  | substrate
접착제를 도포하는 재료. 피착재보다 넓은 뜻으로 사용된
다.

기체 투과성  | permeability
고무를 통하여 기체가 통과하는 성질을 말한다.

기포  | blister
천연 고무 라텍스에서 생고무를 제조하는 공정에서 가스의
발생으로 인해 생기는 고무 시트 표면에 파임 또는 내부의 대
형 기포를 말한다.

기포  | bubble
액체나 고체의 내부에 들어있는 기체의 거시적 크기를 가지
는 상

기포 (도막의)  | bubble, bubbing

기포 안정제  | foam stabilizer
용액의 포말의 안전성을 높이는 작용을 하는 약제.

기포 점도계 | bubble (tube) viscosimeter
거품이 액 속을 상승하는 속도를 점도 표준액일 경우와 나란히 비교하여 액 동점도의 개략적인 수를 세는 기구. 지름과 길이가 일정한 유리관을 사용한다
기포력  | foaming power
용액에 교반 등의 외력을 가하여 비교적 안정한 거품을 만
들 수 있는 능력. 계면활성제의 대표적 성능의 하나

기포력 시험  | foaming test
용액의 기포력을 교반하거나 기체를 불어넣어서 측정하는
방법

기포력 증진제  | foam booster
용액의 기포력을 높이는데 도움을 주는 약제. 기포제와 병
용되는 수가 많다.

기포제  | foaming agent
안정된 거품을 일으키기 위해 사용되는 약제. 계면활성제나
단백질 등이 사용된다.