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1Wir erfüllen alle rechtlichen Anforderungen für die Umweltsicherheit und etablieren weltweit führende Umweltsicherheitsregeln und Best Practices.
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2Wir etablieren ein EHS-System, das es uns ermöglicht, Gefahren und Risiken proaktiv zu erkennen und zu verbessern. Zudem verbessern wir kontinuierlich dessen Niveau.
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3Wir streben während des gesamten Produktionsprozesses nach kontinuierlicher Innovation, um umweltfreundliche Produkte und Dienstleistungen anzubieten.
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4Wir sorgen für ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld und gewährleisten eine prinzipienfeste Unternehmenskultur.
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5Wir werden unsere Geschäftspartner und lokale Gemeinschaften unterstützen, ihre Umweltsicherheit zu verbessern – das sehen wir als unsere soziale Verantwortung an.
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6Wir legen Informationen transparent offen und kommunizieren aufrichtig mit den Stakeholdern.
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Einführung des Programms für verhaltensbasierte Sicherheit (BBS, Bahavior Based Safety)Ein „unsicheres Verhalten“, das die Ursache von Unfällen ist, wird durch Beobachtung und Coaching unter Kollegen in ein sicheres Verhalten umgewandelt und dies mit Lob und Ermutigung weitergegeben.
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Verstärkung der Vor-Ort-Managementaktivitäten des Leiters und organisationsspezifischer Aktivitäten zur Unfallverhütung
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Im Falle eines Umweltunfalls wirkt sich dies je nach der Schweregrade in der Bewertung der Mitarbeiter, um die Ausführung vor Ort zu stärken und eine Wiederholung zu verhindern.Arbeitsplatz-ManagementUm ein sicheres und angenehmes Arbeitsumfeld zu gewährleisten, läßt LG Chem zweimal jährlich eine Analyse von Gefahrenfaktoren durch externe Fachinstitute durchführen. Wir überprüfen unsere Arbeitsumgebung, indem wir interne Standards festlegen, die über die gesetzlichen Normen hinausgehen. Auch durch die Durchführung von Präventivmaßnahmen zur Vorbeugung von Muskel-Skelett-Erkrankungen sowie durch Kontrollen des lokalen Lüftungssystems überprüfen wir ständig unsere Arbeitsumwelt, damit alle Mitarbeiter in einem angenehmen Umfeld tätig sein können. Wir bemühen uns kontinuierlich darum, das höchste Niveau an sicherer Arbeitsumgebung in der Branche zu gewährleisten.
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Gesundheitsrisiken werden minimiert durch die Schaffung einer Gesundheitsmanagementkultur. Diese beinhaltet Aktivitäten zur Gesundheitsförderung der Mitarbeiter wie umfassende Gesundheitsuntersuchungen und psychologische Beratungsstellen
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Differenzierte Schulungsprogramme für verschiedene Positionen und AufgabenAnfängerkurs, Basiskurs und Kurse für Profis
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Schulungsprogramm für alle Betriebsstätten und Mitarbeiter24 Stunden für Mitarbeiter und 16 Stunden für Vorgesetzte
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Schulungsprogramm für neue Mitarbeiter und für die Mitarbeiter mit neuen Aufgaben
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Schulungsprogramm für Arbeitskräfte, die spezielle Aufgaben ausführen
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Regelmäßige Schulungsprogramme für Mitarbeiter von PartnernSicherheitsmanagement und -maßnahmen, Regeln für Not-Evakuierungen
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1
Geplante PrüfungSicherheitsprüfung vor Betriebsbeginn, Risikoprüfung, Überprüfung des Notfallreaktionssystems usw.
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Spezielle PrüfungBetriebsstandorte, wo schwere Unfälle vorgekommen sind oder wahrscheinlich vorkommen werden


- Aufbau eines Chemikalienmanagementsystems
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- Standardisierung und Systematisierung bei der Verwaltung chemischer Substanzen
- Einrichtung eines fortschrittlichen Inspektionssystems für Gefahren, Risiken und Compliance
- Präventive Maßnahmen für globale Vorschriften
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- Aufstellung einer Strategie zur Erkennung und Umsetzung regulatorischer Trends im In- und Ausland
- Registrierung von alten und neuen Stoffen
- Aufbau eines globalen Netzwerks für eine bessere Zusammenarbeit
- Kapazitätssteigerung von umweltfreundlichen Produkten
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- Umweltfreundliches Lieferkettenmanagement
- Umweltfreundliche Produktgarantie
- Ausbau umweltfreundlicher Partnerschaften
- Stärkung des Managements der Produktoxizität


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1LG Chem prüft bei allen Produkten bereits im Rohstoffstadium streng die zu verwaltenden Stoffe gemäß unserer Umweltmanagementpraktiken. Je nach Risiko teilen wir alle Schadstoffe in drei Kategorien ein. Wir haben das System so optimiert, dass kein Material mehr gekauft werden kann, bevor es diesen Management-Verifizierungsprozess nicht durchlaufen hat.
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2Mit unserem System werden alle Verifikationsaufgaben elektronisch geprüft für Materialien, welche im Verdacht stehen hochgefährlich zu sein und den EU-REACH-Verarbeitungsspezifikationen unterliegen. Nach der Überprüfung können die Ergebnisse online eingesehen werden sowie ein Konformitätszertifikat nach einem festgelegten Rechtsformat sofort ausgestellt und an unseren Kunden weitergegeben werden.
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3Seit 2010 werden Informationen über die Zusammensetzung der Produkte in das ERP-Modul BOS (Bill of Substance) integriert. Somit kann das Vorhandensein oder die Menge schädlicher Substanzen in den hergestellten und / oder verkauften Produkten in Echtzeit überwacht und auf Wunsch des Kunden überprüft werden.
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4Der Eingang eines Sicherheitsdatenblattes (MSDS) für alle von Lieferanten bezogenen Materialien werden stets überprüft und auch Ausnahmefälle werden detailliert über das elektronische Genehmigungssystem erfasst. Daher ist es möglich, die Sicherheitsdatenblätter (MSDS) für alle Materialien elektronisch zu erfassen und zu speichern. So ist es möglich, die Gefahren und Risiken jedes Materials zu identifizieren.