环境安全系统
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1我们遵守法律法规，建立运营全球领先的环境健康安全制度
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2我们建立提前把握、改善有害风险因素的安全健康体系，并不断提高其水平
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3我们追求生产全过程的持续创新，提供绿色的产品及服务
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4我们提供安全舒适的工作环境，营造恪守基本原则的组织文化
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5我们以社会责任为本，积极支持合作企业和地区社会的环境健康安全改善
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6我们坚持信息公开透明，与利益相关方坦诚交流
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LG化学不仅在设施、设备上，还在为构建以人为本的固有安全文化而展开各项活动。通过同事之间的观察和指导，将导致事故的“不安全行为”转变为安全行为，并将其推广和加以传播。
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为预防事故，积极开展管理者的现场经营活动及各部门的固定活动
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发生环境安全事故时，根据严重程度反映在员工评价中，增强现场执行力以防止事故再发生工作环境管理LG化学为了营造安全和舒适的工作环境，每半年通过外部专门机构进行一次工作环境有害因子测定。通过树立比法律标准更严格的公司内部标准，重新检查工作环境。 另外，通过开展肌骨系统疾病预防活动和局部排气装置自检等，不断考虑让所有员工在舒适的工作环境下工作，并为保障同行业最高水平的安全工作环境而持续努力。
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LG 化学掌握各组织机构内进行安全保健环境教育培训的必要性，针对员工及合作公司制定年度教育培训计划。
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1
根据职位和职务进行差别化教育入门/基本/专业课程等
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2
以所有营业场所和员工为对象的教育培训员工24小时， 管理监督人员16小时
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3
以新入职员和职务变更者为对象的教育培训
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4
以特种作业人员为对象的教育培训
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5
对合作公司员工的定期教育培训安全管理和措施，紧急避难要领
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1
企划诊断启动前进行安全检查、危险性评价、紧急应对诊断等
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2
特别诊断以发生社会性事件或有该可能的营业场所为实施对象
环境安全中长期目标与战略
- 污染物管理
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目标
- 到2030年，将空气和水污染物的单位排放量在2022年的基础上减少10%。
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战略
- 通过工艺优化和设备投资，最大限度减少污染物产生。
- 利用水质和空气污染自动监测系统（TMS）进行24小时实时监控。
- 建设并运行包括RTO在内的最佳防治设施，以最大化减排效果。
- 废弃物管理
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目标
- 2022年，LG化学成为韩国石化行业首家获得“零废弃物填埋”（ZWTL）认证的企业，并计划到2030年实现全球业务场所30%的认证覆盖率。
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战略
- 对废弃物从产生到处理的全过程进行系统管理。
- 通过将填埋废弃物转化为可回收材料，持续提升资源循环率。
- 化学品与安全管理
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目标
- 为防止产品毒性问题，我们已于2024年建立毒性测试基础，并将在2026年前完善管理系统，以持续推进减量和替代活动。
- 我们追求重大事故“零发生”，并计划到2030年实现工时损失伤害率（LTIR）低于0.1。
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战略
- 建立并实施基于LGC标准的化学品管理体系，确保合规并主动降低风险。
- 持续改进老旧及高风险设备，以增强安全性。
- 通过应用双重或三重安全装置及数字化新技术，实现以预防为核心的安全管理
超越国际标准：迈向可持续未来的实践
LG化学将环境与安全视为最高价值，并基于国际标准化组织（ISO）的环境与安全认证，建立并运行系统化的管理体系。
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ISO 14001
认证我们的环境管理体系符合国际可持续性标准
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ISO 45001
认证我们的主动风险管理框架，旨在预防工业事故
在这一基础上，LG化学将废弃物减量和资源循环作为ESG经营的核心任务推进。2022年，我们成为韩国石化行业首家获得“零废弃物填埋”（Zero Waste to Landfill, ZWTL）国际认证的企业，进一步巩固了在可持续运营方面的领导地位。
ISO环境安全认证取得现状
迈向资源循环的挑战与成果
从2022年至2024年，LG化学在推动资源循环方面取得了显著成就。中国衢州工厂于2022年获得ZWTL认证，2023年广州工厂跟进，2024年天津工厂获得白金等级认证，韩国丽水华池工厂获得黄金等级认证，使全球获得国际认证的工厂总数达到6家，连续三年保持成果。
天津工厂实现了废木材和塑料容器的100%回收，丽水华池工厂的废水处理污泥回收率达到96%。此外，LG化学积极推动与丽水市和韩国环境公团的合作，扩大废塑料回收的公私合作。我们还在产品设计和制造过程中实现循环利用，包括将包装袋替换为消费后再生材料（PCR）。
未来，LG化学将继续在全球范围内扩大ZWTL认证，并不断提升环境安全管理水平，打造更安全、更清洁、更可持续的未来。
环境安全主要成果与投资
通过战略行动实现可衡量的影响
LG化学在环境、安全与健康（EHS）领域不仅满足法规要求，更将主动风险管理和持续改进融入核心业务战略。我们在污染物减排、废弃物管理与资源循环、工作场所安全等关键领域设定明确的量化目标，并通过持续投资先进技术、基础设施以及跨部门合作来实现这些目标。
我们承诺透明化，公开关键EHS绩效指标和投资成果，强化对利益相关方的责任。展望未来，LG化学将继续实施全球基准的EHS实践和战略举措，推动实现更安全、更清洁、更可持续的未来。
实现更安全产品的有害物质管理与环保技术
作为一家为现代产业发展和生活便利而生产必需材料及产品并供应给全世界的企业，LG化学对自身产品可能对环境和安全产生的影响负有重大的责任，并为降低这种影响而不断思考。我们努力将焦点集中在降低或消除产品所含的有害物质，将海内外规定的有害物质含量控制在规定水平以下，最大程度地减少对环境和安全造成的负面影响。不仅如此，我们还通过未来新事业领域的技术开发出的环保能源、新一代尖端材料及产品的生产持续提高环保产品的比重。”
制定环保产品政策
- 构建化学物质管理体系
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- 化学物质管理流程标准化&系统化
- 有害/危害性及确立Compliance事先验证体系
- Global法规事先应对
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- 掌握海内外法规动向及制定应对战略
- 适时登记现有物质/新物质
- 构建全球Network/合作应对
- 强化环保产品力量
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- 环保供应链管理
- 保证环保产品
- 提高与合作公司的环保合作伙伴关系
- 加强产品毒性管理
更安全产品开发阶段的毒性管理
科学验证与责任管理，确保产品安全
LG化学在考虑化工行业特性和多方利益相关者需求的基础上，主动评估并管理整个产品组合中的有害物质风险。我们不仅满足法规要求，还在产品开发的早期阶段建立并运行识别和应对毒性风险的体系。
所有新开发产品在量产前必须进行预毒性评估，确认有害性的产品将被限制上市，确保只有安全产品进入市场。为克服传统危害性推测方法的局限，我们基于自主测试结果，透明地向员工和用户共享毒性评估信息。
2023年，LG化学在麻谷研发园区的基础技术研究所和分析研究所建立了基于QSAR（定量结构-活性关系建模）的毒性预测系统，并采用体外（In-vitro）试验方法构建替代动物实验的毒性评估体系，强化了产品毒性管理的科学基础。
从2025年起，我们将通过标准化的预毒性评估体系，限制符合国际标准中被认定为有害的产品商业化，包括CMR（致癌性、致突变性、生殖毒性）、PBT（持久性、生物累积性、毒性）、vPvB（高持久性和高生物累积性）、EDC（内分泌干扰物）。
同时，我们持续替代或减少现有产品中的有害添加剂，以在产品全生命周期中同时确保安全性和环境友好性。
更安全产品的原材料有害物质管理体系
根据产品环境管理指南识别管控物质
我们根据风险等级将物质分为三类，并从原材料采购阶段开始，严格按照“产品环境管理指南”进行管控。
全球化学品及法规清单构建
LG化学建立了全面的全球化学品法规数据库以及公司产品所用化学品的内部清单，以确保符合国际法规要求。我们通过认证文件发放系统，快速响应客户请求，并在必要时提供额外的审查或研究结果。2023年，随着PFAS（全氟和多氟化合物）法规逐渐明朗，我们将PFAS纳入公司有害物质清单，并对含PFAS的原料和产品进行全面调查，以评估替代可能性。
系统化的产品成分信息管理
我们将产品成分数据整合到集中式BOS（物质清单）管理体系中，实现对所有生产和销售产品中有害物质存在及数量的持续监控，并在客户要求时透明公开相关信息。
通过严格管理预防有害物质相关事故
LG化学指定50种高风险物质（包括具有严重毒性或曾发生致命化学事故的物质）进行特别管理。
用于储存和保管有害化学品的设施采用比法律要求更严格的标准进行管理。
这些高风险物质管理标准最初在国内工厂实施，现已扩展至海外工厂，并通过专业人员的定期现场检查，确保达到全球标准。
事故预防措施
- 通过智能闭路电视（CCTV）和气体传感器加强泄漏监测和报警系统
- 强化化学品卸载作业的安全管理，建立基于罐液位的自动泵停止和报警系统
- 应急情况下的损害最小化措施：强制通风、应急集水和储存设施等
- 确认所有采购化学品的物质安全数据表（MSDS）收取情况，对例外情况通过电子审批流程进行明确记录
