환경안전

제품 안전성 확보를 위한 과학적 검증과 책임 있는 관리

LG화학은 화학산업의 특성과 다양한 이해관계자의 요구를 고려하여, 제품 포트폴리오 전반에 걸친 유해물질 리스크를 능동적으로 평가하고 관리하고 있습니다. 단순한 규제 준수를 넘어, 제품 개발 초기 단계부터 독성 리스크를 사전에 식별하고 대응하는 체계를 구축해 운영하고 있습니다.

신규 개발 제품은 양산(Mass Production) 이전에 사전독성평가를 필수적으로 수행하며, 유해성이 확인된 제품은 출시를 제한하고, 안전성이 확보된 제품만을 시장에 공급합니다. 기존의 유해성 추정 방식의 한계를 극복하기 위해, 자체 테스트 기반의 독성 평가 결과를 작업자 및 사용자에게 투명하게 공유하고자 합니다.

2023년에는 마곡 R&D 캠퍼스 내 기반기술연구소와 분석연구소에 QSAR(정량적 구조-활성 관계 모델링) 기반 독성 예측 시스템과 In-vitro(생체 외) 시험법을 활용한 동물대체 독성 평가 체계를 구축하여, 제품 독성 관리를 위한 과학적 기반을 강화했습니다.

2025년부터는 사전독성평가 및 표준화된 관리 체계를 통해, CMR(발암성, 돌연변이성, 생식독성), PBT(잔류성, 생물농축성, 독성), vPvB(고잔류성 및 고생물농축성), EDC(내분비계 장애 유발 물질) 등 국제 기준에 따라 유해성이 확인된 제품의 상업화를 제한하고, 보다 안전하고 지속가능한 제품 개발을 선도해 나갈 계획입니다.

또한 기존 제품 내 첨가제 등 유해물질을 지속적으로 대체하거나 저감함으로써, 제품의 전 생애주기에서 안전성과 환경성을 동시에 확보하기 위해 노력하고 있습니다.

제품 환경 관리 요령에 따른 관리 대상 물질의 식별

위험 물질의 위험성을 기준으로 관리 대상 물질을 3단계로 구분하고, 관리 대상 물질은 원재료의 구매 단계부터 ‘제품 환경 관리 요령’에 따른 관리 항목을 확인해 엄격하게 관리하고 있습니다.

글로벌 화학물질 및 규제 인벤토리 구축

글로벌 화학물질 규제 데이터베이스 및 자사 제품에 대한 화학물질 인벤토리를 구축해 글로벌 규제를 준수합니다. 이와 관련된 고객사의 요청에도 적극적으로 대응하고 있습니다. 고객의 요청에 즉각 대응할 수 있도록 보증 문서 발행 시스템을 구축하고, 필요시 추가적인 검토 및 연구 결과를 제공합니다. 2023년에는 PFAS(과불화화합물) 규제가 가시화됨에 따라 PFAS를 사내 유해물질 목록에 추가하고, PFAS를 포함한 원료 및 제품에 대해 전수 조사를 실시해 대체 가능 여부를 검토하고 있습니다.

체계적인 제품 내 구성 성분 정보 관리

제품 내 구성 성분 정보를 BOS(Bill of Substance) 관리 체계로 통합해 생산 · 판매하는 제품의 유해물질 포함 여부와 그 양을 상시 모니터링하고 있습니다. 또 고객 요청 시 이를 투명하게 공개합니다.

철저한 관리를 통한 유해물질 관련 사고 예방

독성 및 물리적 위험성이 높거나 국제적으로 화학물질 관련 사망 사고가 발생한 이력이 있는 물질 가운데 고위험 물질 50종을 지정해 특별 관리하고 있습니다. 각종 유해화학물질을 저장 및 보관하는 설비를 철저히 관리하고, 법적 요구 수준 대비 더욱 강화된 기준을 적용합니다. ‘고위험 물질 관리 기준’은 국내 사업장의 안정적인 운영을 기반으로 해외 사업장으로 확대 적용했으며, 담당 전문가의 지속적인 현장 점검을 통해 글로벌 수준으로 공고하게 관리하고 있습니다.

사고 예방 활동

• 유 · 누출 모니터링 및 경보 알람 체계 강화 : 지능형 CCTV 및 가스 감지기 설치 확대
• 탱크로리 화학물질 하역 작업 안전 관리 강화 : 탱크 레벨에 따른 펌프 정지 및 경보 시스템 구축
• 비상시 피해 최소화 : 비상 집수 · 저류, 저장 보관 시설 강제 배기 등
• 모든 화학물질 구매 자재에 대해 물질안전보건자료(Material Safety Data Sheet, MSDS) 수취 여부 확인 : 예외에 대해서는 전자 결재 절차를 통해 각 사항을 명확히 기록